Formdesign och tillverkning

Precionn är en utmärkt formtillverkare i Kina. Företaget har precisionstillverkningsutrustning, inklusive femaxliga fleroperationsmaskiner, trådskärning, utrustning för elektrisk urladdningsbearbetning, ytslipningsutrustning, optisk slipningsutrustning etc. Formmaterial kan möta olika kunders behov. Materialleverantören är Kinas största stålproducent. Företaget har ett professionellt formdesignteam och ett monterings- och felsökningsteam. Det garanteras att den form som levereras till dig kan produceras normalt. Vårt företag kan inte bara tillhandahålla kostnadsbesparande prototypformar, utan även massproducerade massproduktionsformar. De viktigaste formtyperna inkluderar: formsprutningsformar, varmpressningsformar , pressgjutningsformar etc.

Formsprutning

Formsprutningsformar inkluderar formsprutningsformar av metall och formsprutningsformar av plast. Formsprutningsformar används huvudsakligen i formsprutningsprocesser. De har korta produktionscykler och hög produktionseffektivitet. De kan producera vissa produkter med komplexa former och hög dimensionsnoggrannhet, särskilt vissa produkter med insatser, och kan uppnå automatiserad produktion.

Stämplingsgjutning

Präglingsformar är en nyckelfaktor för att säkerställa formen och storleken på präglingsprodukter. Prägling kan produceras med hög effektivitet och kan uppnå automatiserad produktion. Präglingsformar har en mycket hög kostnadsfördel för massproduktion av tunna delar. För produkter med flera former kan kontinuerlig formproduktion användas för att säkerställa produktnoggrannhet och högeffektiv produktion.

Formgjutning

För vissa produkter med relativt stor efterfrågan hjälper vi kunder att utveckla kostnadsbesparande processer. Om det gäller aluminium, zinklegering eller magnesiumlegering använder vi pressgjutningsprocessen. Precionn kan tillverka högprecisionsformar med lång livslängd.

Avancerade tekniker för formdesign och tillverkning

Formbearbetning omfattar huvudsakligen följande avancerade bearbetningsmetoder:

1. CNC-fräsning. Femaxlig höghastighetsfräsning gör bearbetningen av komplexa tredimensionella delar nästan verklighet, och materialets hårdhet är inte längre en begränsande faktor. Huvudhåligheten och ytan på plastformen kompletteras med CNC-fräsning . Höghastighetsfräsning kan bearbeta 60HRC-härdade formstålsdelar. Därför möjliggör höghastighetsfräsning skärning efter värmebehandling, vilket avsevärt förenklar formtillverkningsprocessen.

2. Långsam trådskärning. Långsam trådskärning används huvudsakligen för bearbetning av tvådimensionella och tredimensionella linjerade ytdelar såsom olika stansformar, formsprutningsformar och pressgjutningsformar. Vid formsprutning är långsam trådskärning en oumbärlig nyckelteknik. Bearbetning av många precisionshål såsom stansar, stansfixeringsplattor, konkava formar och utmatningsplattor för stansformar. Vid tillverkning av formsprutningsformar inkluderar vanliga tillämpningar inlägg. Bearbetning av delhål, utstötningshål, lutande utstötningshål, hålrumshörn och glidblock, etc.

3. Elektrisk urladdningsbearbetning. Gnistgnistning är lämplig för bearbetning av komplexa delar såsom precisionssmå hålrum, smala slitsar, spår och hörn.

4. Slipmaskinsbearbetning. De slipmaskiner som används vid formbearbetning är huvudsakligen ytslipmaskiner, universella invändiga och utvändiga cylindriska slipmaskiner och koordinatslipmaskiner (PG-optiska kurvslipmaskiner). Optiska kurvslipmaskiner kan slipa arbetsstycken som kopplingsblad och stansar, terminaler, precisionshalvslagsstansar, nedre matrisinsatser och avskalningsplattinsatser.

5. Snabbt fastspännings- och positioneringssystem och automatisering. Det uppnår enhetligt referensutbyte för fräsning, svarvning, mätning, gnistgnistning och andra processer. Det tar bara ungefär en minut att snabbt slutföra fastspänning och justering av elektroden på verktygsmaskinen. Den repeterbara positioneringsnoggrannheten är inom 3 μm, vilket minimerar installationstiden. Den fasta tiden förbättrar avsevärt verktygsmaskinens faktiska körtid.

Att tänka på vid formdesign och tillverkning

1. Tillhandahålla omfattande utvärdering av DFM-rapporter baserade på kundprodukter och utveckla rimliga processer.

2. Formmaterial och hårdhet: Välj ett formbasmaterial som uppfyller standarderna. Materialet i de gjutna delarna ska vara korrosionsbeständigt eller så ska korrosionsskyddsåtgärder vidtas. Hårdheten ska inte vara lägre än 50HRC eller ythärdningshårdheten ska vara högre än 600HV.

3. Formkonstruktion: Tänk på formhålighetens, kylsystemets, avgassystemens och andra faktorers form för att säkerställa att det inte finns några defekter när produkten formas.

4. Ytbehandling av formen: Den fina ytbehandlingen av formen är avgörande för produktens utseende och kvalitet. Använd lämpliga ytbehandlingstekniker, såsom polering, galvanisering etc., för att säkerställa att produktytan är slät och felfri.