Anpassade PEEK-bearbetningstjänster
Kinesisk tillverkare av högkvalitativa kundanpassade peekdelar
- 20 års erfarenhet av tillverkning av PEEK-delar
- Goda kunskaper i olika PEEK-bearbetningsmetoder, inklusive CNC-bearbetning, formsprutning och 3D-printing av PEEK-material.
- PEEK snabb prototypframställning, leveranstid på tre dagar.
- Anpassade PEEK-råvaror, som erbjuder högkvalitativa och lågkostnadstjänster.
Vad är PEEK-material?
Polyetereterketon (PEEK) är en teknisk plast. Som ett utmärkt slitstarkt och friktionsreducerande material erbjuder PEEK överlägsna lastbärande och slitstarka egenskaper jämfört med polytetrafluoreten (PTFE). Det är lämpligt för osmorda, tunga, låghastighets- och komplexa miljöer och förväntas ersätta traditionella metallmaterial i framtiden.
PEEK har inte bara högtemperaturbeständighet utan även utmärkt mekanisk hållfasthet och dimensionsstabilitet, slitstyrka, kemisk korrosionsbeständighet, elektriska egenskaper, miljövänlighet och hydrolysbeständighet. Det har tillämpningar inom flyg- och rymdteknik, fordonstillverkning, elektronik, elektroteknik, medicin och energi, maskiner och bilbeläggningar.
PEEK-tillverkningsteknik
PEEK CNC-bearbetning
PEEK är en av de vanligaste och mest mogna avancerade tekniska plasterna som används vid CNC-bearbetning. Den har god dimensionsstabilitet, deformeras inte lätt och bibehåller utmärkt bearbetningsnoggrannhet, vilket gör den lämplig för bearbetning av högprecisionsplastdelar. Exempel inkluderar bussningar, tätningsringar, kugghjul, ventilkärnor och medicinska komponenter tillverkade av PEEK, som alla är CNC-frästa.
PEEK-formsprutning
PEEK är en termoplast, idealisk för formsprutning. Den kan flyta, injiceras och svalna för att stelna när den värms upp till 360–420 °C.
PEEK-formsprutning är en högtemperaturprocess som kräver formtemperaturer på 150–180 °C och högtemperaturbeständig utrustning. För högvolymproduktion av PEEK-delar med måttliga precisionskrav är formsprutning ett lämpligt alternativ. Exempel inkluderar storvolymproduktion av kugghjul, bussningar, ventilsäten, kontakter och medicinska tillbehör.
PEEK 3D-utskrift
PEEK är den mest mogna och vanligaste högtemperaturbeständiga och högpresterande plasten, lämplig för 3D-utskrift. Den kan dock inte skrivas ut med vanlig FDM-utskriftsteknik och kräver en högtemperaturbeständig industriell 3D-skrivare. Munstyckstemperaturen måste vara högre än 380 ℃, och utskriftsmiljön måste vara 120–180 ℃. Den är lämplig för PEEK-delar med komplexa strukturer och interna flödeskanaler, såsom de som används i medicinska implantat och lätta delar för flyg- och rymdindustrin i små serier.
Utmärkta egenskaper hos PEEK-material
Hög temperaturbeständighet
- PEEK-materialets smältpunkt: 343 ℃
- Långvarig driftstemperatur: 260 ℃
- Den kan fungera under lång tid i hög temperatur och ångmiljö.
Utmärkta mekaniska egenskaper (hög hållfasthet, hög styvhet)
- Draghållfasthet: Cirka 90 MPa
- Böjmodul: 3.6 GPa
- Den har god slagseghet, är inte spröd och spricker inte lätt.
- Med tillsats av glasfiber/kolfiber närmar sig hållfastheten den hos aluminiumlegering.
Bra slitstyrka och självsmörjning
- Extremt låg friktionskoefficient
- Utmärkt slitstyrka och utmattningsbeständighet
- PEEK är lämplig för kugghjul, lager, bussningar, glidare och tätningar.
Extremt stark kemisk korrosionsbeständighet
- Resistent mot starka syror, starka alkalier, oljor, lösningsmedel och bränslen
- Förutom starka oxiderande syror är den nästan okorroderad av vanliga kemikalier.
- Idealisk för olje- och gas-, kemikalie-, ventil- och pumpapplikationer
Biokompatibilitet (medicinsk kvalitet)
- PEEK-materialet är giftfritt och icke-irriterande.
- Tål sterilisering vid hög temperatur och högt tryck
- Det kan användas i ortopediska implantat, kirurgiska instrument och tandvård.
Utmärkt dimensionsstabilitet
- PEEK absorberar inte vatten eller fukt.
- PEEK är mycket stabilare än nylon och POM.
- Lämplig för högprecisionstätningar, ventilkärnor och precisionsväxlar.
Tillämpningar av HDPE
Medicinska området
- Ortopediska implantat: interkroppsfusionsburar, benplattor, benskruvar (påverkar inte datortomografi/MR, liknar starkt mänskliga ben)
- Kirurgiska instrument: pincett, handtag, endoskoptillbehör
- Tandkomponenter: distans, ramverk
- Medicinsk utrustnings strukturella komponenter: kapabla till högtemperatur- och högtryckssterilisering, motståndskraftiga mot desinfektion.
Flyg- och rymdfart och drönare
- Flygplanskabins strukturella komponenter, fästen och klämmor
- Högtemperaturbeständiga komponenter runt motorn
- Lätta komponenter för satelliter och drönare, drönarpropellrar
Halvledare och elektronik
- Chipskivabärare, isolerande dyna, bricka
- Högfrekventa kontakter, spolramar
- Chiptestuttag
Petroleum och kemikalier
- Ventilsäte, ventilkärna, tätningsring
- Pumpkomponenter, lager, axialbrickor
- Syra- och alkalibeständiga, oljebeständiga och högtrycksbeständiga komponenter
Bilar (motortillbehör + ny energi)
- Högtemperaturbeständiga kugghjul och packningar för motorer
- Växellådans slitdelar
- Isolerings- och värmeisoleringskomponenter för nya energimotorer
robotindustrin
- Leder och hastighetsreducerare (största använd mängd, mest kritisk), sfäriska glidlager / bussningar, muttrar
- Strukturellt skelett och länkar (kärna för viktreducering för humanoida robotar), torso-/lemskelett, länkar, stöd
- Ändeffektorer (fingervänliga händer/gripdon, fingerleder, knogar, miniatyrreducerare, gripdonsstrukturer)
Varför välja Precionn för PEEK-bearbetning?
20 års professionell erfarenhet av PEEK-tillverkning
Precionn har över 20 års erfarenhet av PEEK-tillverkning och är skickliga inom olika bearbetningstekniker.
ISO kvalitetsstandarder
Precionn har omfattande kvalitetssystemcertifieringar, inklusive ISO9001 och ISO14001.
Precisionstillverkningsutrustning
Precionn har precisionsbearbetningscentra och Yizumi-formsprutningsmaskiner, fullt kapabla att möta behoven för PEEK-prototyptillverkning och massproduktion.
Konkurrenskraftigt pris
Precionn har erfarna tekniska ingenjörer som kan optimera bearbetningstekniker, vilket ger en kostnadsfördel på över 20 % jämfört med andra fabriker.
Teknisk support
Precionn har över 20 professionella tekniska medarbetare som kan delta i produktprototypframtagning från designstadiet och ge kunderna råd under design- och utvecklingsfasen, vilket sparar dem utvecklingstid och kostnader.
snabb tillverkning
Precionn har en professionell prototypfabrik som kan producera prover baserade på kunddesign på cirka 3 dagar, vilket avsevärt sparar kundernas tid för ny produktutveckling.
Vanliga frågor om HDPE-bearbetning
Ren PEEK: 1.30–1.32 g/cm³, 30 % glasfiberförstärkt PEEK (GF30): 1.40–1.42 g/cm³, 30 % kolfiberförstärkt PEEK (CF30): 1.28–1.30 g/cm³
Det finns tre huvudtyper av PEEK: ren PEEK (beige), glasfiberförstärkt PEEK (GF30) (grå) och kolfiberförstärkt PEEK (CF30) (svart).