Pulvermetallurgi

1. Tillämpning av traditionell pulverpressformning: Pulverpressningstekniken har en hög materialutnyttjandegrad och minskar sekundär bearbetning av efterföljande produkter. Den producerar huvudsakligen vissa delar med komplexa former såsom kugghjul, axlar, blad etc.

2. Tillämpning av metallformsprutning:

• Konsumentelektronik. SIM-korthållare, kamerafästen, strömförsörjningsgränssnitt etc. för smartphones och surfplattor, gångjärnskomponenter för vikbara mobiltelefoner, höljen för smarta bärbara produkter och andra delar.

• Bildelar. Turboaggregatdelar, justeringsringar, injektordelar, blad, växellådor, servostyrningsdelar etc.

• Medicinsk utrustning. Kirurgiska handtag, saxar, pincetter, tandvårdsdelar, ortopediska leddelar etc.

• Elverktyg: Bearbetningen av elverktygsdelar är mycket komplex, bearbetningskostnaden är hög, materialutnyttjandegraden är låg och beroendet av MIM är högt. Typiska produkter inkluderar specialformade fräsar, skärverktyg, fästelement och mikroväxlar som utvecklats under senare år, lösa bomullsmaskin-/textilmaskin-/krullmaskinsdelar etc.

1. Obegränsad struktur: komplexa metalldelar kan formas direkt som formsprutning av plast, vilket möjliggör fri design av tredimensionella former. I teorin kan alla former som kan gjutas av plast realiseras genom MIM-processen;

2. Tillförlitliga fysikaliska egenskaper: produkten har en enhetlig struktur och god densitet, densiteten kan nå mer än 98 % av den teoretiska densiteten, och produkten har höga mekaniska egenskaper såsom styrka, hårdhet och töjning;

3. Hög produktprecision: Produktens dimensionsnoggrannhet kan när den väl är formad nå +/- 0.2 mm, och produkter med allmänna precisionskrav kräver ingen efterbehandling;

4. Fördelen med batchkostnader är betydande: Jämfört med andra processer, särskilt för produkter med komplexa strukturer, har nästan-slutformsprocessen en betydande kostnadsfördel vid massproduktion med MIM-processen.