Seramik Malzeme İşleme

Endüstriyel seramikler, yüksek sıcaklık dayanımı, korozyon direnci, aşınma direnci ve erozyon direnci gibi bir dizi üstün özelliğe sahiptir. Zorlu çalışma ortamlarında metal malzemelerin ve organik polimerlerin yerini alabilirler ve geleneksel endüstriyel dönüşüm, gelişmekte olan endüstriler ve yüksek teknoloji alanlarında vazgeçilmez hale gelmişlerdir. Enerji, havacılık ve uzay, makine, otomotiv, elektronik ve kimya endüstrilerinde geniş uygulama olanaklarına sahiptirler. Yaygın endüstriyel seramikler arasında alümina seramikler (Al2O3), zirkonya seramikler (ZrO2), alüminyum nitrür seramikler (AlN), silisyum nitrür seramikler (Si3N4) ve silisyum karbür seramikler (SiC) bulunur.

Farklı Seramik Malzeme İşleme Malzemeleri

Malzeme	Giriş	Resim
Al2O3	Alüminyum oksit, mükemmel elektriksel yalıtım özelliklerinden yararlanan beyaz veya bej renkli bir seramiktir. Çeşitli elektronik bileşenlerde ilk uygulama alanlarından bu yana yaygın olarak kullanılmış ve hassas seramiklerde en düşük maliyetli malzemedir. Elektronik sızdırmazlık, yapısal bileşenler ve ısıya ve korozyona dayanıklı parçalar gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Yüksek saflıktaki alümina, daha yüksek mekanik mukavemete ve mükemmel korozyon direncine sahiptir ve büyük parçalı ürünler üretebilir. Ayrıca, mükemmel plazma direnci sayesinde CVD ekipmanları, aşındırma ekipmanları ve diğer bileşenler gibi yarı iletken endüstrisinde yaygın olarak kullanılır.
ZrO2	Zirkonyum, oda sıcaklığında yüksek mekanik mukavemete ve kırılma tokluğuna sahip bir malzemedir. Isıl genleşme katsayısı metallerinkine benzerdir ve metal malzemelerle yapıştırmaya uygundur. Zirkonyum, yüksek pürüzlülükte işlemeye olanak tanıyan nispeten ince tanelere sahiptir. Ayrıca mükemmel biyouyumluluğa sahiptir ve biyomedikal endüstrisinde yaygın olarak kullanılır. Zirkonyum seramikler, eklenen stabilizatöre göre esas olarak itriyum stabilizeli zirkonyum, magnezyum stabilizeli zirkonyum ve seryum stabilizeli zirkonyum olarak ayrılır. Magnezyum stabilizeli zirkonyum, daha yüksek sıcaklıklarda (600 ℃) iyi mekanik özellikler gösterir.
AIN	Alüminyum nitrür seramikler, mükemmel ısı iletkenliğine ve termal şok direncine sahip olmasının yanı sıra iyi yalıtım özelliklerine de sahiptir. Sıvı faz sinterlemesi ve tane sınırlarında ikinci fazların bulunmaması sayesinde kristal yapısı oldukça yoğundur ve plazma korozyonuna karşı iyi bir dirence sahiptir. Alttaşlar ve yarı iletken üretim ekipmanları için yedek parça olarak yaygın olarak kullanılır.
Si3N4	Silisyum nitrür, yüksek kırılma tokluğuna, mükemmel ısı şoku direncine ve erimiş metallere karşı nispeten zor geçirgenliğe sahip gri bir seramiktir. Bu özelliklerden yararlanılarak otomotiv motor parçaları, kaynak makinesi üfleme nozulları gibi içten yanmalı motor komponentleri ve özellikle aşırı ısınma gibi zorlu ortamlarda kullanılması gereken komponentlere uygulanabilirler. Yüksek aşınma direnci ve mekanik dayanımından dolayı rulman makaraları, mil yatakları ve yarı iletken üretim ekipmanları yedek parçalarındaki uygulamaları sürekli genişlemektedir.
SiC	Silisyum karbür, yüksek sıcaklık ortamlarında (1000 derece) diğer hassas seramiklere kıyasla mekanik mukavemetinde daha az azalma ve daha yüksek korozyon direncine sahip bir siyah seramik türüdür. Güçlü kovalent bağları sayesinde, çeşitli hassas seramikler arasında en yüksek sertliğe ve mükemmel korozyon direncine sahiptir. Ayrıca sıvılarda iyi kayma özelliklerine sahiptir. Bu özelliklerinden yararlanarak mekanik salmastralarda, kimyasallarda, yataklarda ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Yoğun sinterleme özelliği sayesinde ayna işleme yapılabilir, 1400 dereceyi aşan yüksek sıcaklık dayanımı, ısı şoku direnci, mükemmel kimyasal kararlılık ve yüksek ısı iletkenliği sunar. Yüksek saflıktaki silisyum karbürü, yarı iletken üretim ekipmanlarında sıklıkla bileşen olarak kullanılır.

Seramik Malzeme İşleme

Farklı Seramik Malzeme İşleme Malzemeleri

Şimdi bir teklif alın