Plastik Hassas İşleme

Düşük yoğunlukları, hafiflikleri, iyi korozyon dirençleri, güçlü stabiliteleri, kolay işlenebilirlikleri ve düşük üretim maliyetleri sayesinde plastikler çeşitli endüstrilerde kullanılmakta ve giderek metallerin yerini almaktadır. Plastikler için yaygın işleme yöntemleri arasında enjeksiyon kalıplama ve CNC işleme yer almaktadır. Başlıca plastik malzemeler arasında ABS, PE, PMMA, PP, PC, PTFE, PA, PEEK ve POM bulunur. Precionn, çeşitli plastik malzemelerin termoplastik özelliklerini, büzülme oranlarını ve işleme deformasyon özelliklerini anlayarak, plastik ürünler için makul üretim süreçleri formüle etmemizi sağlar.

Farklı Plastik İşleme Malzemeleri

Malzeme	Giriş	Resim
ABS	ABS reçinesi, opak fildişi renkli granül görünümü ve yüksek parlaklığıyla şu anda üretimde en büyük ve en yaygın kullanılan polimerdir. Kolay işlenebilirlik, yüzey pürüzsüzlüğü, termal stabilite, geometrik stabilite, iyi darbe direnci, iyi yalıtım, asit ve alkali direnci, düşük sürünme direnci, yüksek sertlik, iyi rijitlik, düşük fiyat, düşük hava koşullarına dayanıklılık, zayıf termal performans, ortalama akışkanlık, düşük büzülme oranı, ABS reçinesinin en büyük uygulama alanları otomobiller, elektronik cihazlar ve yapı malzemeleridir. Otomotiv sektöründeki kullanımı; araç gösterge paneli, dış panel, iç dekoratif panel, direksiyon simidi, ses yalıtım paneli, kapı kilidi, tampon, havalandırma kanalı vb. gibi birçok bileşeni kapsar. Elektrikli ev aletleri alanında ise buzdolabı, televizyon, çamaşır makinesi, klima, bilgisayar, fotokopi makinesi vb. gibi elektronik cihazlarda yaygın olarak kullanılır. Yapı malzemeleri alanında ise ABS borular, ABS sıhhi tesisat malzemeleri ve ABS dekoratif paneller yapı malzemeleri endüstrisinde yaygın olarak kullanılır. Ayrıca ABS, ambalaj, mobilya, spor ve eğlence ürünleri, makine ve enstrümantasyon endüstrilerinde de yaygın olarak kullanılır.
PE	Polietilen (PE), çoğunlukla düşük yoğunluklu polietilen (LDPE), doğrusal düşük yoğunluklu polietilen (LLDPE), yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) ve bazı özel özelliklere sahip ürünler olmak üzere en yaygın üretilen sentetik reçine çeşididir. İyi asit ve alkali direnci ve kimyasal çözücü özellikleri, iyi akışkanlık, iyi yalıtım, yüzeyde tozu kolayca emme, düşük kırılganlık sıcaklığı (-75 °C), beyaz yarı şeffaf, çevresel stres çatlamasına eğilimli ve iyi esnektir. Yaygın olarak film, ambalaj malzemeleri, konteynerler, boru hatları, monofilamentler, teller ve kablolar, günlük ihtiyaçlar vb. üretiminde kullanılır.
PMMA	Yüksek şeffaflık, iyi darbe direnci, kırılganlık, yaşlanma karşıtı, iyi hava direnci, düşük sertlik, zayıf aşınma direnci ve nispeten kırılganlık. PMMA ürünleri çok düşük çift kırılmaya sahiptir ve bu da onları özellikle DVD vb. üretmek için uygun hale getirir. PMMA, hafiflik, düşük maliyet ve kolay kalıplama gibi avantajlara sahiptir. Kalıplama yöntemleri arasında döküm, enjeksiyon kalıplama, mekanik işleme, termoform vb. bulunur. Özellikle enjeksiyon kalıplama yöntemiyle, basit bir işlemle ve düşük maliyetle büyük miktarlarda üretilebilir. Bu nedenle, uygulama alanı giderek yaygınlaşmaktadır. Günümüzde alet parçaları, otomotiv far akrilik çubukları, optik lensler, şeffaf borular vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
PP	Sert, bükülmeye dayanıklı, iyi tokluk, yorulma direnci, hafif, yüksek sıcaklıklarda iyi mekanik özelliklere sahip, iyi asit, alkali ve kimyasal çözücü direnci, iyi akışkanlık, iyi yalıtım, kötü hava koşullarına dayanıklılık, 0 °C'de kolayca kırılgan ve gerilim çatlamasına dirençli. Otomotiv endüstrisi (çoğunlukla metal katkı maddeleri içeren PP kullanan çamurluklar, havalandırma kanalları, fanlar vb.), makine (bulaşık makinesi kapı kaplamaları, kurutma makinesi havalandırma kanalları, çamaşır makinesi çerçeveleri ve kapakları, buzdolabı kapı kaplamaları vb.), günlük tüketim malları (çim biçme makineleri ve ilaçlama makineleri gibi çim ve bahçe ekipmanları vb.)
PC	İyi darbe dayanımı, iyi yalıtım, geometrik stabilite, iyi ısı direnci, düşük kırılganlık sıcaklığı (-130 °C), iyi hava direnci, düşük sürünme direnci, yüksek şeffaflık, iyi mekanik özellikler, zayıf çözücü direnci, gerilim çatlağı, zayıf yorulma direnci, zayıf akışkanlık, düşük büzülme oranı, kaynar suda kolay hidroliz, iyi parlaklık ve yüksek sürtünme katsayısı. Polikarbonatın uygulama geliştirme çalışmaları yüksek kompozit, yüksek işlevsellik, uzmanlık ve seri üretime doğru ilerlemektedir. Şu anda optik diskler, otomobiller, ofis ekipmanları, muhafazalar, ambalajlar, ilaçlar, aydınlatma, filmler ve daha fazlası dahil olmak üzere çeşitli ürünler piyasaya sürülmüştür.
PTFE	Politetrafloroetilen (PTFE), günümüz dünyasında korozyona en dayanıklı malzemelerden biridir ve bu nedenle "Plastik Kralı" lakabını kazanmıştır. PTFE contalar, contalar ve rondelalar gibi her türlü kimyasal ortamda uzun süre kullanılabilir. PTFE contalar, contalar ve sızdırmazlık rondelaları, süspansiyon halindeki polimer PTFE reçinesinin kalıplanmasıyla üretilir. Diğer plastiklerle karşılaştırıldığında, politetrafloroetilen mükemmel kimyasal korozyon ve sıcaklık direncine sahiptir ve sızdırmazlık malzemesi ve dolgu malzemesi olarak yaygın olarak kullanılmaktadır.
PA (Naylon)	PA, mekanik özellikler, ısı direnci, aşınma direnci, kimyasal direnç ve kendi kendini yağlama özellikleri de dahil olmak üzere kapsamlı ve iyi bir performansa sahiptir. Düşük sürtünme katsayısına, belirli bir alev geciktiriciliğe sahiptir ve işlenmesi kolaydır. Performansı artırmak ve uygulama kapsamını genişletmek için cam elyafları ve diğer dolgu malzemelerini doldurmak ve güçlendirmek için uygundur. Bu tür ürünler geniş bir uygulama alanına sahiptir ve çelik, demir ve bakır gibi metallerin yerine plastik kullanmak için iyi bir malzemedir. Önemli bir mühendislik plastiğidir.
DİKİZLEMEK	Peek malzemesi, yüksek sıcaklık dayanımı, kimyasal kararlılık, iyi mekanik özellikler ve biyouyumluluk gibi özelliklere sahip yüksek performanslı bir mühendislik plastiğidir. Otomotiv dişlileri, yağ filtreleri, vites değiştirme diskleri, uçak motoru parçaları, otomatik çamaşır makinesi tekerlekleri, tıbbi ekipman parçaları vb. gibi çeşitli mekanik bileşenleri üretebilir ve işleyebilir. Havacılık, otomotiv üretimi, elektronik ve elektrik, tıbbi ve gıda işleme alanlarında uygulanmıştır.
POM	POM malzemesi düşük mukavemete sahip ancak iyi termal kararlılığa sahiptir, kolayca ayrışmaz, geniş bir işlem sıcaklığı aralığına (yaklaşık 50 ℃) sahiptir ve iyi asit-baz kararlılığına sahiptir. Mükemmel kapsamlı performansa sahip bir mühendislik plastiğidir. İyi fiziksel, mekanik ve kimyasal özelliklere, özellikle de mükemmel sürtünme direncine sahiptir. Genellikle Saigang veya Duogang olarak bilinen bu malzeme, genel amaçlı mühendislik plastiği pazarında üçüncü sıradadır. Aşınmaya dayanıklı parçalar, şanzıman parçaları ve kimyasal ve enstrüman bileşenleri üretmek için uygundur.

Plastik Hassas İşleme

Farklı Plastik İşleme Malzemeleri

Şimdi bir teklif alın