塑膠精密加工

塑膠因其密度低、重量輕、耐腐蝕性好、穩定性強、易於加工成型以及製造成本低等優點，廣泛應用於各行各業，並日益取代金屬。塑膠的常見加工方法包括注塑成型和數控加工。主要的塑膠材料包括ABS、PE、PMMA、PP、PC、PTFE、PA、PEEK和POM。 Precionn了解各種塑膠材料的熱塑性、收縮率和加工變形特性，使我們能夠合理地制定塑膠產品的製造流程。

不同的塑膠加工材料

材料	引言	圖片
ABS	ABS樹脂是目前產量最大、應用最廣泛的聚合物，外觀為不透明的象牙色顆粒，光澤度高。易加工，表面光滑，熱穩定性、幾何穩定性好，抗衝擊性好，絕緣性好，耐酸鹼性好，抗蠕變性低，硬度高，剛性好，價格便宜，耐候性差，熱性能差，流動性一般，收縮率小， ABS樹脂最大的應用領域是汽車、電子電器和建築材料。在汽車領域，ABS樹脂的用途包括汽車儀表板、外飾板、內裝板、方向盤、隔音板、門鎖、保險桿、通風管道等多種部件。在電器領域，ABS樹脂廣泛應用於冰箱、電視、洗衣機、空調、電腦、影印機等電子設備。在建築材料領域，ABS樹脂廣泛應用於建材業，例如ABS管材、ABS衛浴潔具、ABS裝飾板等。此外，ABS樹脂也廣泛應用於包裝、家具、體育和娛樂用品、機械和儀器儀表等行業。
PE	聚乙烯（PE）是合成樹脂中產量最廣的品種，主要有低密度聚乙烯（LDPE）、線性低密度聚乙烯（LLDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）以及一些特殊性能的產品。具有耐酸鹼性及化學溶劑性能佳、流動性佳、絕緣性佳、表面易吸附灰塵、脆化溫度低（-75℃）、白色半透明、易發生環境應力龜裂、柔韌性佳。用途廣泛，主要用於製造薄膜、包裝材料、容器、管道、單絲、電線電纜、日用品等。
PMMA	透明度高，抗衝擊性好，不易碎，抗老化，耐候性好，硬度低，耐磨性差，較脆。 PMMA製品雙折射性極低，特別適合製作DVD等。 PMMA具有質輕、成本低、易成型等優點。其成型方法包括鑄造、射出、機械加工、熱成型等。尤其是射出成型，可大量生產，製程簡單，成本低。因此，其應用日益廣泛。目前，它廣泛應用於儀表零件、汽車大燈壓克力棒、光學鏡片、透明管材等。
PP	剛性強，耐彎曲，韌性好，耐疲勞，質輕，在高溫下仍具有良好的機械性能，耐酸、鹼、化學溶劑性能好，流動性好，絕緣性好，耐候性差，0℃時易脆，耐應力開裂。汽車工業（主要使用含金屬添加劑的PP如擋泥板、通風管道、風扇等）、機械（洗碗機門襯裡、烘乾機通風管道、洗衣機框架和蓋子、冰箱門襯裡等）、日常消費品（草坪和園藝設備如割草機和噴霧器等）
PC	抗衝擊性好、絕緣性好、幾何穩定性好、耐熱性好、脆化溫度低（-130℃）、耐候性好、抗蠕變性低、透明性高、機械性能好、耐溶劑性差、應力開裂、耐疲勞性差、流動性差、收縮率低、沸水中易水解、光澤度差、應力開裂、耐疲勞性差、流動性差、收縮率低、沸水中易水解、光澤度好、摩擦係數高。聚碳酸酯的應用發展正朝著高度複合化、高功能化、專用化、系列化方向發展，目前已推出包括光碟、汽車、辦公設備、外殼、包裝、醫藥、照明、薄膜等多種產品。
PTFE	聚四氟乙烯 (PTFE) 是當今世界上最耐腐蝕的材料之一，被譽為「塑膠王」。它可在任何類型的化學介質中長期使用，例如PTFE密封件、墊片和墊圈。 PTFE密封件、墊片和密封墊圈均由懸浮聚合體PTFE樹脂模壓而成。與其他塑膠相比，聚四氟乙烯具有優異的耐化學腐蝕性和耐高溫性，被廣泛用作密封材料和填充材料。
PA（尼龍）	PA具有良好的綜合性能，包括機械性能、耐熱性、耐磨性、耐化學性、自潤滑性等。摩擦係數低，具有一定的阻燃性，易於加工。適宜填充增強玻璃纖維等填料，以提高性能，擴大應用範圍。此類產品用途廣泛，是塑膠取代鋼、鐵、銅等金屬的良好材料，是重要的工程塑膠。
窺視	Peek材質是一種高性能工程塑料，具有耐高溫、化學穩定、機械性能良好、生物相容性好等特性。可製造加工各種機械零件，如汽車齒輪、油濾、換檔啟動盤、航空發動機零件、自動洗衣機輪轂、醫療器材零件等，已應用於航空航太、汽車製造、電子電氣、醫療、食品加工等領域。
POM	POM材料強度較低，但熱穩定性好，不易分解，加工溫度範圍較寬（約50℃），酸鹼穩定性佳。是一種綜合性能優異的工程塑膠。具有良好的物理、機械、化學性質，特別是耐摩擦性能優異。俗稱賽鋼或多鋼，是第三大通用工程塑膠。適用於生產耐磨零件、傳動零件以及化學、儀表零件。