粉末冶金

您想以低成本製造製程生產形狀複雜、批量大的小型金屬零件嗎？選擇普瑞森。我們擁有專業的粉末冶金技術團隊和設備，可提供從評估、金屬注射模具設計、模具製造、金屬注射成型、脫脂、燒結、整形到成品的整個產品流程。我們生產的產品涵蓋機械工具產業、醫療產業、消費性電子產業和汽車零件產業。

金屬注射成型（MIM）是將金屬粉末與黏合劑混合，形成流體漿體，然後將其註入模具中成型。注射成型適用於製造形狀複雜、結構精細的零件。

粉末冶金的應用

1.傳統粉末壓製成形的應用：粉末壓製技術材料利用率高，減少後續產品的二次加工，主要生產一些形狀複雜的零件，如齒輪、軸、葉片等。

2.金屬注射成型的應用：

消費性電子領域。智慧型手機、平板電腦的SIM卡托、相機支架、電源介面等，可折疊手機的鉸鏈零件，智慧穿戴產品的外殼等零件。
汽車零件。渦輪增壓器零件、調節環、噴油嘴零件、葉片、變速箱、動力轉向零件等。
醫療器材。手術手柄、剪刀、鉗子、牙科零件、骨科關節零件等。
電動工具：電動工具零件加工非常複雜，加工成本高，材料利用率低，對MIM依賴度高，典型產品有異形銑刀、切削刀具、緊固件、近年來開發的微型齒輪、散棉機/紡織機/捲髮機零件等。

1. 結構不受限制：複雜的金屬零件可以像塑膠射出一樣直接成型，允許自由設計三維形狀。理論上，所有塑膠可以成型的形狀都可以透過MIM工藝實現；

2.物理性能可靠：產品結構均勻，緻密度好，密度可達理論密度的98%以上，產品具有較高的強度、硬度、伸長率等機械性質；

3.產品精度高：產品一次成型尺寸精度可達+/-0.2mm，一般精度要求的產品無需後處理；

4.批量成本優勢顯著：與其他製程相比，特別是對於結構複雜的產品，近淨成形製程在採用MIM製程進行批量生產時具有顯著的成本優勢。