什麼是沖壓？
沖壓是依靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材施加外力，使其產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。
依沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓。前者適用於加工變形抗力較大、塑性較差的板料；後者在室溫下進行，是加工薄板常用的沖壓方法。
沖壓成型材料的選擇
最常用的沖壓件材料之一，常見的有SPCC、SPHC、SGCC、SAPH440等。
密度低，導熱、導電性能良好，常見的鋁合金有5052、5083、6061、7075等。
密度較小，強度、塑性較好，但化學性質較不穩定，常見的有AZ31、AZ61等。
耐腐蝕，強度高，但成本也較高，常見的有301、304、316、430等。
導電性較好，但成型性較差，常見的有C2680、C3604等。
模具沖壓的應用範圍
汽車工業：汽車引擎系統、傳動和離合器系統、座椅系統、內裝系統等結構件和功能件。
家電業：冰箱、洗衣機、空調等產品的外殼均採用沖壓加工。
消費性電子產品：電腦、手機部分金屬零件、電池蓋、內建功能結構零件。
沖壓成型的優點
- 沖壓加工生產效率高，操作簡便，易於實現機械化、自動化。
- 沖壓過程中，模具確保了沖壓件的尺寸和形狀精度，一般不會損壞沖壓件的表面質量，模具的壽命一般較長，因此沖壓質量具有穩定、互換性好、“一模一樣”的特點。
- 沖壓可以加工尺寸範圍很大、形狀複雜的零件，小到鐘錶的秒針，大到汽車縱梁、覆蓋件等，再加上沖壓時材料的冷變形和加工硬化作用，對沖壓件的強度和剛度要求較高。