CNC 銑車服務
✅ 及時報價和免費 DFM 評估
✅ 公差等級可為 0.005mm
加工零件的直徑為 D1mm~D25mm
✅ 認證 ：ISO 9001:2015 | AS9100D | ITAR 註冊
什麼是 CNC 銑削和車削？
車銑複合加工是一種 B 軸聯動、C 軸聯動的機床，在 CNC 車床上實現平面銑削、鑽孔攻牙、銑槽等銑削加工。具有車、銑、搪的複合功能，可實現一次裝夾完成加工。先進的切削方式，使工件在形狀精度、位置精度和加工表面的完整性等多方面滿足使用要求。
CNC 車銑加工的金屬
鋁合金
鋁質輕而堅固，具有優良的加工性和耐腐蝕性。加工後的產品形狀美觀，後處理選擇豐富，可進行噴砂陽極處理、噴漆、電鍍等處理。由於其優異的材料特性，廣泛應用於航太、汽車、消費性產品、自動化設備等產業 常見合金：鋁 1100、鋁 3103、鋁 2024、鋁 5052、鋁 5083、鋁 6061、6061-T6、鋁 6063、6063-T6、鋁 6082、鋁 7075、7075-T6、鋁 ADC12 (A380)
黃銅
黃銅材質具有極佳的耐腐蝕性、優異的加工性能、良好的穩定性和導電性，因此其用途非常廣泛，可以製造水龍頭、水管等浴室五金；它可以製造樂器、精密測量工具、光學儀器，此外，黃銅在建築、機械製造、電子、汽車等領域也有廣泛的應用。 常見合金：CuZn5、CuZn10、CuZn20、CuZn35、CuZn35Pb1、CuZn36Pb3、CuZn39Pb1
銅
銅，又稱紅銅，具有良好的導電性和導熱性，塑性極佳，易於熱壓和冷壓加工。主要用於電力工業的電纜、變壓器、開關、插頭元件和連接器，馬達製造如定子、轉子、軸頭和空心導線，電子工業中的高頻發射管，以及積體電路工業。 常見合金：銅 C101 (T2)、銅 C103 (T1)、銅 C103 (TU2)、銅 C110 (TU0)
鋼材
鋼材的特性主要包括強度高、重量輕、整體剛性與變形能力佳、塑性與韌性極佳、能夠很好地承受動態負荷、耐火性與耐腐蝕性較差。廣泛應用於建築工業、汽車工業、造船工業、能源工業、機械製造工業。根據材料品質的不同，鋼材可分為： 低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼、低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼。
不銹鋼
不銹鋼材料具有優異的耐腐蝕性，可在酸鹼性環境中連續工作。此外，它還具有良好的耐熱性、高強度、環保材料。因此，被廣泛應用於建築、汽車、醫療設備、食品加工等領域。 不銹鋼 SUS201、不銹鋼 SUS303、不銹鋼 SUS 304、不銹鋼 SUS316、不銹鋼 SUS316L、不銹鋼 SUS420、不銹鋼 SUS430、不銹鋼 SUS431、不銹鋼 SUS440C、不銹鋼 SUS630/17-4PH、不銹鋼 AISI 304
鈦
鈦合金具有高強度、良好的耐腐蝕性和高熱強度，廣泛應用於航空航天、化工、海洋工程、造船、醫療領域、能源工業、運動休閒、汽車工業、鑽井工業及其他工業等領域。 合金牌號:TA1, TA2, TA3, TA4, TC1, TC2, TC3, TC4
CNC 車銑加工的塑性
ABS
ABS 樹脂是目前產量最大、應用最廣的高分子材料，外觀呈不透明的象牙色紋路，且具有很高的光澤度。易加工、表面光滑、熱穩定性好、幾何穩定性好、抗衝擊性好、絕緣性好、耐酸鹼、蠕變性低、硬度高、剛性好、價格低、耐候性差、熱性能不夠好、流動性一般、收縮性小、 ABS 樹脂最大的應用領域為汽車、電子家電及建材。在汽車領域的應用包括儀錶板、車身外板、車內裝飾板、方向盤、隔音板、門鎖、保險桿、通風管等許多部件。在電器方面則廣泛應用於冰箱、電視機、洗衣機、空調、電腦、影印機等電子產品。在建材方面，ABS管材、ABS衛生潔具、ABS裝飾板等被廣泛應用於建材工業。此外，ABS 還廣泛應用於包裝、傢俱、運動娛樂用品、機械儀器等行業。
PE
聚乙烯（PE）是品種最多的一般合成樹脂，主要包括低密度聚乙烯（LDPE）、線性低密度聚乙烯（LLDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）及一些具有特殊性能的產品。具有良好的耐酸、鹼和化學溶劑性，流動性好，絕緣性好，表面易抽真空，脆化溫度低（-75 C°），白色半透明，易環境應力開裂，柔韌性好。 廣泛用於製造薄膜、包裝材料、容器、管材、單絲、電線電纜、日用品等。
PMMA
透光率高、耐衝擊性佳、不易破損、耐老化、耐候性佳、硬度低、耐磨性差、易碎。PMMA 產品具有極低的雙折射，特別適合製作視訊光碟。 PMMA 具有重量輕、價格低、易成型等優點。其成型方法有鑄造、射出成型、機械加工、熱成型等。尤其是注塑成型，可大量生產，工藝簡單，成本低。因此，其應用越來越廣泛，目前已廣泛應用於儀器零件、汽車燈壓克力棒、光學鏡片、透明管材等。
PP
剛性強、耐彎曲、韌性佳、耐疲勞、重量輕、高溫下仍有良好的機械特性、耐酸鹼及化學溶劑性佳、流動性佳、絕緣性佳、耐候性差、0C°易變脆、耐應力開裂。 汽車工業（主要使用含金屬添加劑的 PP：護舷、通風管、風扇等）、設備（洗碗機門內襯、烘乾機通風管、洗衣機框架和外罩、冰箱門內襯等）、消費品（草坪和花園設備，如割草機和灑水器等）
個人電腦
耐衝擊性佳、絕緣性佳、幾何穩定性佳、耐熱性佳、脆化溫度低 (-130 C°)、耐候性佳、蠕變性低、透明度高、機械性佳、耐溶劑性差、有應力開裂現象、耐疲勞性差、流動性差、收縮性小、在沸水中易水解、光澤性佳、摩擦係數大。 聚碳酸酯的應用和發展正向著高複合、高功能、專業化和系列化的方向發展，並已推出多種光盤、汽車、辦公設備、盒子、包裝、醫藥、照明、薄膜等。
PTFE
聚四氟乙烯[PTFE,]是目前世界上耐腐蝕性最好的材料之一，因此有 「塑料之王 」的美譽。它可以在任何一種化學介質中長期使用，聚四氟乙烯密封件、墊片、襯墊。聚四氟乙烯密封件、墊片、密封墊圈是由懸浮高分子聚四氟乙烯樹脂成型製成的。與其他塑膠相比，聚四氟乙烯具有優異的耐化學腐蝕性和耐溫性，已被廣泛用作密封材料和填充材料。
PA (尼龍)
PA 具有良好的綜合性能，包括機械性能、耐熱性、耐磨性、耐化學性和自潤滑性，且摩擦係數低，有一定的阻燃性，易於加工，適合用玻璃纖維等填料進行強化改性，提高性能，擴大應用範圍。 此類產品應用廣泛，是塑性替代鋼、鐵、銅等金屬的良好材料，是重要的工程塑膠。
PEEK
Peek 材料是一種高性能工程塑膠，具有耐高溫、化學穩定、良好的機械性能和生物相容性等特點。 可製造加工各種機械零件，如汽車齒輪、油網、換檔起動盤、飛機引擎零件、自動洗衣機轉輪、醫療設備零件等，應用於航空航天、汽車製造、電子電氣、醫療及食品加工等領域。
POM
POM 材料強度低，但熱穩定性好，不易分解，加工溫度範圍廣（約 50 °C），對酸碱有良好的穩定性。是一種綜合性能極佳的工程塑膠。它具有良好的物理、機械和化學性能，尤其具有優異的耐摩擦性。俗稱鋼鐵或鋼材，是第三大通用工程塑膠。適用於製造耐磨零件、傳動零件及化工、儀器等零件。
CNC 車銑複合加工的類型
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瑞士型
功能： 高精度、小直徑加工，一次裝配同時進行車削和銑削。
零件範圍：
直徑： Ø1 mm - Ø32 mm
長度：最長 300 公釐
公差：±0.005 mm
典型零件： 醫療植入物、鐘錶零件、精密針腳、微型軸。
橫向
功能： 高精度、小直徑加工，一次裝配同時進行車削和銑削。
零件範圍：
直徑： Ø1 mm - Ø32 mm
長度：最長 300 公釐
公差：±0.005 mm
典型零件： 醫療植入物、鐘錶零件、精密針腳、微型軸。
瑞士型
功能： 在單一裝置中進行複雜幾何形狀的多軸加工。
零件範圍：
直徑： Ø10 mm - Ø300 mm
長度：最長 500 公釐
公差：±0.005 mm
典型零件： 渦輪葉片、航太外殼、醫療義肢、高精密模具。
橫向
功能： 高精度、小直徑加工，一次裝配同時進行車削和銑削。
零件範圍：
直徑： Ø1 mm - Ø32 mm
長度：最長 300 公釐
公差：±0.005 mm
典型零件： 醫療植入物、鐘錶零件、精密針腳、微型軸。
CNC 車銑複合加工的優勢
- 單一設定多任務加工
將車削、銑削、鑽孔和攻牙結合在單一裝置中，減少對多台機器和夾具的需求。 - 高精度和一致性
公差可達 ±0.005 mm，確保大量生產的可重複精度。 - 縮短前置時間
省去多重設定與傳輸，大幅縮短生產時間並提昇交貨速度。 - 成本效益
較低的人工成本、較少的工具需求以及最短的設定時間，都能節省整體成本。 - 複雜幾何能力
一次操作即可處理複雜設計、多表面零件及五軸加工。 - 廣泛的材料相容性
處理金屬、合金、塑膠和複合材料，應用於航太、汽車、醫療和能源等不同產業。
CNC 車銑複合加工的應用
汽車
傳動軸
變速箱外殼
煞車碟和煞車輪轂
引擎閥門組件
轉向系統零件
航太
渦輪葉片
起落架組件
致動器外殼
飛行控制系統零件
衛星結構元件
醫療
手術器械把手
骨科植入物
牙科工具組件
內視鏡裝置零件
義肢關節
光學
鏡頭外殼
精密光學支架
相機轉接環
光學校準夾具
光纖連接器
消費性電子產品
智慧型手機金屬外框
筆記型電腦鉸鏈組件
相機萬向節零件
散熱片
連接器外殼
一般製造業
定制機器軸心
聯軸器
軸承座
液壓和氣壓配件
工業工具座
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