塑膠精密加工

由於塑膠具有密度低、重量輕、耐腐蝕性好，穩定性強，易於加工成型，製造成本低等優點，因此被廣泛應用於各行各業，並逐漸取代金屬。塑膠的常見加工方式包括射出成型和 CNC 加工。主要的塑膠材料包括 ABS、PE、PMMA、PP、PC、PTFE、PA、PEEK 和 POM。寶仕能了解各種塑膠材料的熱塑特性、收縮率和加工變形特性，使我們能夠合理地制定塑膠產品的製造流程。

不同的塑膠加工材料

材質	簡介	圖片
ABS	ABS 樹脂是目前生產量最大、應用最廣的聚合物，外觀呈不透明的象牙色顆粒狀，光澤度高。易加工、表面平滑、熱安定性、幾何安定性、耐衝擊性佳、絕緣性佳、耐酸鹼、耐蠕變性低、硬度高、剛性佳、價格低、耐候性差、熱性能差、流動性一般、收縮率小、 ABS 樹脂最大的應用領域為汽車、電子家電及建材。在汽車領域的應用包括汽車儀表板、車外板、車內裝飾板、方向盤、隔音板、門鎖、保險桿、通風管等許多零件。在電器方面，廣泛應用於冰箱、電視、洗衣機、空調、電腦、影印機等電子產品。在建材方面，ABS 管材、ABS 衛浴用品、ABS 裝飾板等廣泛應用於建材業。此外，ABS 還廣泛應用於包裝、傢俱、運動和娛樂產品、機械和儀器等行業。
PE	聚乙烯(PE)是合成樹脂中生產最廣泛的品種，主要包括低密度聚乙烯(LDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)，以及一些具有特殊性能的產品。具有良好的耐酸鹼性和耐化學溶劑性，流動性好，絕緣性好，表面易吸附灰塵，脆化溫度低（-75 °C），白色半透明，易產生環境應力開裂，柔韌性好。用途廣泛，主要用於製造薄膜、包裝材料、容器、管道、單絲、電線電纜、日用品等。
PMMA	透明度高、耐衝擊性佳、不易碎、抗老化、耐候性佳、硬度低、耐磨性差、相對較脆。PMMA 產品的雙折射非常低，因此特別適合製作 DVD 等。 PMMA 具有重量輕、成本低、易成型等優點。其成型方法包括鑄造、射出成型、機械加工、熱成型等。尤其是射出成型，可大量生產，製程簡單，成本低。因此，其應用越來越廣泛。目前，它被廣泛應用於儀表零件、汽車頭燈壓克力棒、光學鏡片、透明管材等。
PP	剛性強、耐彎曲、韌性佳、耐疲勞、重量輕、在高溫下仍有良好的機械特性、耐酸、鹼及化學溶劑性佳、流動性佳、絕緣性佳、耐候性差、在 0 °C 時容易變脆、耐應力開裂。汽車工業（主要使用含金屬添加劑的 PP，如擋泥板、通風管、風扇等）、機械（洗碗機門內襯、烘乾機通風管、洗衣機框架和外罩、冰箱門內襯等）、日用消費品（草坪和園藝設備，如割草機和噴灑器等）
個人電腦	耐衝擊性佳、絕緣性佳、幾何穩定性佳、耐熱性佳、脆性溫度低（-130 °C）、耐候性佳、耐蠕變性低、透明度高、機械性佳、耐溶劑性差、應力開裂、耐疲勞性差、流動性差、收縮率低、在沸水中易水解、光澤性佳、摩擦係數高。聚碳酸酯的應用發展正朝著高複合、高功能、專業化、系列化的方向邁進。目前，光碟、汽車、辦公設備、機殼、包裝、醫藥、照明、薄膜等各種產品已陸續上市。
PTFE	聚四氟乙烯 (PTFE) 是目前世界上最耐腐蝕的材料之一，因此有「塑膠之王」的美譽。它可以在任何類型的化學介質中長期使用，例如 PTFE 密封件、墊片和墊圈 PTFE 密封件、墊片和密封墊圈是由懸浮聚合物 PTFE 樹脂模塑而成。與其他塑膠相比，聚四氟乙烯具有極佳的耐化學腐蝕性和耐溫性，已被廣泛用作密封材料和填充材料。
PA (尼龍)	PA 具有良好的綜合性能，包括機械性能、耐熱性、耐磨性、耐化學性和自潤滑性。其摩擦係數低，具有一定的阻燃性，且易於加工。適用於玻璃纖維及其他填料的填充與補強，以改善性能及擴大應用範圍。此類產品應用範圍廣泛，是以塑膠取代鋼、鐵、銅等金屬的好材料。是一種重要的工程塑膠。
PEEK	Peek 材料是一種高性能工程塑料，具有耐高溫、化學穩定性、良好的機械性能和生物相容性等特性。它可以製造和加工各種機械部件，如汽車齒輪、油網、換檔起動盤、飛機發動機部件、自動洗衣機輪子、醫療設備部件等。它已應用於航太、汽車製造、電子電氣、醫療及食品加工等領域。
POM	POM 材料強度低，但熱穩定性好，不易分解，加工溫度範圍廣（約 50 ℃），且具有良好的酸鹼穩定性。是一種綜合性能極佳的工程塑膠。具有良好的物理、機械和化學性能，尤其具有優異的耐摩擦性。俗稱賽鋼或多鋼，是第三大通用工程塑膠。適用於製造耐磨零件、傳動零件，以及化學、儀器零件。

Chinese