什麼是 8620 鋼？

8620 鋼 是一種低合金鋼，以多功能性及優異的機械特性而聞名。它屬於鎳鉻鉬鋼系列，因其強度、韌性及表面硬化能力而備受推崇。8620」的稱號來自 SAE-AISI 編號系統，其中的數字表示合金的成分與特性。具體來說，8620 鋼含有少量的鎳、鉻及鉬，這些元素有助於其耐久性及應力下的性能。

這種合金在機械加工產業中特別受重視，因為它既容易加工，又能保持結構的完整性。它能夠進行熱處理，例如滲碳，使其成為需要堅硬表面和堅韌核心的零件的理想選擇。

8620 鋼的成份

• 碳 (C):0.18-0.23% - 提供硬度和強度，特別是在熱處理之後。
• 鎳 (Ni):0.40-0.70% - 增強韌性及抗衝擊性。
• 鉻 (鉻):0.40-0.60% - 改善耐蝕性與硬化性。
• 鉬 (Mo):0.15-0.25% - 增加強度及抗磨損與抗疲勞性。
• 錳 (Mn):0.70-0.90% - 有助於強度和加工性。
• 矽 (Si):0.15-0.35% - 改善彈性與強度。
• 鐵 (鐵):平衡 - 主要的基本金屬，提供結構基礎。

這種精確的元素組合使 8620 鋼能達到硬度、延展性和韌性的平衡，使其適用於各種加工製程。這種合金的成分也使其對熱處理有良好的反應，進一步增強其在特定應用中的性能。

8620 鋼的特性

8620 鋼的特性使它成為製造商的最佳選擇。其結合強度、韌性及切削性的能力，使其有別於其他合金。以下我們將探討這種材料的機械與物理特性。

機械特性

• 拉伸強度:在退火狀態下，這種合金的抗拉強度通常約為 530-630 MPa。經過滲碳硬化後，拉伸強度可大幅增加，因此適用於重型零件。
• 降伏強度:退火狀態下的屈服強度範圍為 385-460 MPa，提供良好的彈性與強度平衡。
• 硬度:在退火狀態下，I 的硬度約為 149-197 HB（布氏硬度）。經表面硬化後，表面硬度可達 55-60 HRC (Rockwell C)，而芯部仍保持韌性。
• 伸長率:這種合金具有良好的延展性，在退火狀態下的伸長率通常約為 20-25%，可吸收衝擊而不破裂。
• 抗疲勞性:由於鉬和鎳的存在，這種鋼材具有極佳的抗疲勞性，使其成為承受循環負載的部件的理想選擇。

這些機械特性使 8620 鋼成為既需要強度又需要耐用性的零件的首選材料，例如齒輪、小齒輪和凸輪軸。

物理特性

• 密度:約 7.85 g/cm³，低合金鋼的典型值。
• 熱傳導:約 46.6 W/m-K，可在高溫應用中有效散熱。
• 熔點:大約 1,427-1,538°C，確保在高溫加工製程下的穩定性。
• 磁性質:Itl 具有鐵磁性，這在某些應用中是有利的，例如電磁元件。

這些物理特性加上其機械強度，使 8620 鋼成為要求一致性與效能的精密加工專案的可靠選擇。

8620 合金鋼的應用

8620 鋼的多功能性使其成為各行各業的熱門選擇。其機械加工、熱處理及表面硬化的能力使其能滿足各種應用的需求。一些常見的用途包括

• 汽車產業:由於其強度和耐磨性，被廣泛用於製造齒輪、小齒輪和曲柄軸。它是需要堅硬表面和堅韌核心的傳動元件的首選材料。
• 航太:合金的抗疲勞性和韌性使其適用於起落架零件和緊固件等飛機部件。
• 重型機械:用於製造重型設備，包括軸、車軸和液壓元件，這些設備對耐用性要求極高。
• 石油與天然氣:這種合金能夠承受高應力和抗磨損，因此非常適合用於鑽孔設備和其他暴露在惡劣環境中的部件。
• 模具:在工具製造方面，這種鋼材用於需要平衡硬度與加工性的模具。

這些應用突顯了合金在嚴苛條件下的表現能力，使其成為重視可靠性和精確度的產業的主要材料。

8620 鋼的優缺點

和其他材料一樣，8620 鋼有其優點和限制。瞭解這些特性可協助製造商做出明智的決定，決定何時使用這種合金。

優勢

• 優異的機械加工性:在退火狀態下，鋼材易於加工，可進行精確的成型和精加工。
• 表面硬化能力:: 此種合金對於滲碳反應良好，因此表面堅硬而核心堅韌，是耐磨零件的理想選擇。
• 平衡特性:結合強度、韌性及延展性，使 8620 鋼具有廣泛的用途。
• 經濟實惠:與高合金鋼相比，8620 鋼的價格相對較低，能以較低的成本提供高效能。
• 抗疲勞性:鎳和鉬的存在增強了其承受循環負載的能力，降低了動態應用中失效的風險。

缺點

• 有限的耐腐蝕性:雖然 8620 鋼因含鉻而具有一定的耐腐蝕性，但其耐腐蝕性不如不銹鋼，在腐蝕性環境中可能需要塗層。
• 熱處理複雜性:要達到理想的硬度和韌性，需要精密的熱處理製程，這會增加生產成本。
• 不適用於極端溫度:雖然 8620 鋼在許多條件下都有良好的表現，但對於涉及極熱或極冷的應用而言，它可能不是理想的選擇。

透過權衡這些利弊，製造商可以決定 8620 鋼材是否適合其特定需求。

8620 鋼材會生銹嗎？

關於 8620 鋼的一個常見問題是它是否容易生銹。和大多數低合金鋼一樣，8620 鋼本身並不耐腐蝕。它的鉻含量可提供一些防銹保護，但無法與不銹鋼相提並論，因為不銹鋼的鉻和鎳含量較高。在暴露於濕氣、鹽或化學品的環境中，如果沒有適當的保護，可能會生銹。

為了防止生銹，製造商通常會在 8620 鋼製成的零件上塗上保護層，例如油、油漆或電鍍。此外，適當的儲存與維護可延長此合金零件的使用壽命。對於高腐蝕性環境的應用，可考慮使用不銹鋼或防腐塗層等替代材料。

為何選擇 8620 碳鋼滿足您的加工需求？

8620 鋼兼具機械加工性、強度及韌性，是製造商生產高品質零件的首選。其表面硬化的能力可確保零件能承受磨損和應力，而其成本效益使其成為大規模生產的吸引人的選擇。無論是汽車變速箱的齒輪或重型機械的軸心，8620 鋼都能提供可靠的性能。

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