什麼是雷射切割？
使用高功率密度的雷射光束照射被切割的材料，材料會迅速被加熱到汽化溫度，蒸發形成孔洞。當光束在材料上移動時，孔洞會持續形成狹窄（例如約 0.1mm）的切口，完成材料的切割。
雷射切割不需要切割工具，主要以瓦斯為消耗品，成本較低。因此，它適合加工具有單一特徵的小批量零件。
雷射加工也使用電腦數位控制技術，再透過電腦輔助設計完成加工製造。
雷射切割的方法有哪些？
使用高能量密度的雷射光束加熱工件，可迅速提高溫度，在極短的時間內達到材料的沸點，材料開始汽化，形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度非常快，在蒸氣噴出的同時，材料上也形成了切口。
雷射熔融切割時，金屬材料經由雷射加熱熔化後，再透過與光束同軸的噴嘴噴出非氧化性氣體（Ar、He、N 等），依靠氣體的強大壓力將金屬液體排出，形成切口。
雷射氧切割的原理與氧乙炔切割相似。它以雷射作為預熱熱源，以氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴出的氣體與切割金屬發生反應，引起氧化反應，釋放大量氧化熱；另一方面，將熔融氧化物和熔融材料吹出反應區，在金屬上形成切口。
雷射切割可以切割哪些材質？
雷射氣化切割可以切割極薄的金屬材料和非金屬材料，例如紙張、布料、木材、塑膠和橡膠。
雷射熔融切割主要用於切割不易氧化的材料或活性金屬，例如不銹鋼、鈦、鋁及其合金。
雷射氧切割主要用於易氧化的金屬材料，例如碳鋼、鈦鋼和熱處理鋼。
金屬板雷射切割的優勢
- 良好的切割品質：由於雷射光斑小、能量密度高、切割速度快，雷射切割能達到良好的切割品質。雷射切割切口窄而細，切口兩側與表面平行且垂直。切割零件尺寸精度可達 ± 0.05mm。切割表面光滑美觀，表面粗糙度僅為幾十微米。甚至可以將雷射切割作為最後一道工序，不需要機械加工，直接使用零件。
- 切割效率高：由於雷射的傳輸特性，雷射切割機一般都配備多個 CNC 工作台，整個切割過程可完全由 CNC 控制。操作時，只需改變 CNC 程式即可應用於切割不同形狀的零件，可進行二維及三維切割。
- 切割速度快：切割 2mm 厚的低碳鋼板，雷射功率為 1200W，切割速度可達 600cm/min；切割 5mm 厚的聚丙烯樹脂板，切割速度可達 1200cm/min。雷射切割時材料不需夾持固定，可節省工具夾具及上下料的輔助時間。
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