粉末冶金

您想使用低成本製程生產形狀複雜、數量大的小型金屬零件嗎?您可以選擇 Precionn。我們擁有專業的粉末冶金技術團隊和設備,可以提供從評估、金屬射出模具設計、模具製造、金屬射出成型、脫脂、燒結、成型到成品的整個產品製程。我們生產的產品涵蓋機械工具產業、醫療產業、消費性電子產業及汽車零件產業。

金屬射出成型 (MIM) 是將金屬粉末與黏合劑混合,形成流體漿料,再注入模具成型。射出成型適用於製造形狀複雜、結構精細的零件。

粉末冶金的應用

1.傳統粉末沖壓成型的應用:粉末沖壓技術材料利用率高,減少後續產品的二次加工。主要生產一些形狀複雜的零件,如齒輪、軸、葉片等。

2.金屬射出成型的應用:

  • 消費性電子產品領域。用於智慧型手機和平板電腦的 SIM 卡托盤、相機支架、電源介面等,用於折疊式手機的鉸鏈組件,用於智慧型可穿戴產品的外殼,以及其他零件。

  • 汽車零件。渦輪增壓器零件、調整環、噴油嘴零件、葉片、變速箱、動力轉向零件等。

  • 醫療設備。手術把手、剪刀、鉗子、牙科零件、骨科關節零件等。

  • 電動工具:電動工具零件加工非常複雜,加工成本高,材料利用率低,對 MIM 的依賴度高。典型產品包括近年開發的異形銑刀、切削刀具、緊固件、微型齒輪等。, 鬆棉機/紡織機/捲紗機零件等。

粉末冶金的優勢

1.結構無限:複雜的金屬零件可以像塑膠射出成型一樣直接成型,可以自由設計三維形狀。理論上,所有塑膠可以成型的形狀都可以透過 MIM 製程實現;

2.可靠的物理性能:產品結構均勻,密度好,密度可達到理論密度的 98% 以上,產品具有較高的強度、硬度、伸長率等機械性能;

3.產品精度高:成型後的產品尺寸精度可達 +/-0.2mm,一般精度要求的產品不需後處理;

4.批量成本優勢顯著:與其他製程相比,特別是對於結構複雜的產品,近淨成形製程在使用 MIM 製程進行批量生產時具有顯著的成本優勢。

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