表面處理
Precionn 具備從原材料、加工製造到產品表面處理等所有製程的生產管理能力。我們擁有豐富的產品表面處理經驗。根據客戶的產品材料、加工工藝及最終使用需求,我們可以提供產品表面處理建議,也可以完全根據客戶的需求進行表面處理。我們有以下的表面處理方式:
陽極處理、PVD、電鍍、粉末噴塗、噴漆及表面拋光。本廠擁有合格的環保認證,表面處理塗層符合 ROHS 環保要求。

陽極處理分為普通陽極處理和硬陽極處理。塗層為 5-150 微米,噴砂機型為 80 號至 220 號。主要適用於鋁合金的表面處理,主要是提高鋁合金表面的硬度、耐磨性及外觀美觀。


粉末噴塗是一種環保且高效的表面塗裝方法。粉末塗料透過靜電作用,均勻地吸附在工件表面,形成粉末塗層。經過高溫烘烤、流平、固化後,形成具有各種效果的最終塗層。粉末噴塗在機械強度、附著力、耐腐蝕性、耐老化性等方面均優於噴漆製程。雖然成本較高,但其優異的性能使其廣泛應用於汽車工業、電氣絕緣、耐腐蝕化工泵、閥門、戶外鋼鐵等領域。件、鋼製傢俱、鑄件等表面塗裝中廣泛使用。


使用柔性拋光工具和磨粒或其他拋光介質來修飾工件表面的一種方法。主要修復產品表面的刀痕、凹凸、刮痕等缺陷。經陽極處理、PVD 或烤漆處理後,產品可獲得完美的外觀。
加工過程中表面精加工的重要性
作為一種在工業生產中被廣泛使用的技術,表面處理發揮著以下重要作用:
1.提高產品的耐腐蝕性。金屬產品經過塗層處理後,可提高其耐腐蝕性和耐磨性,延長其使用壽命。
2.提高產品的裝飾性。可對產品進行噴漆、氧化、電鍍等裝飾處理,提高產品的美觀性和附加價值。
3.提高產品的潤滑性能。機械零件經過塗層後,可提高其潤滑性能,減少磨損和摩擦損失。
選擇表面處理時的主要考慮因素
面對各式各樣的材料與製程,如何選擇適當的表面處理方式,對於滿足產品的性能起著關鍵的作用。主要通過以下因素來考慮:
1.如果要求產品具有耐腐蝕性和耐磨性。主要選擇 PVD 及電鍍處理。
2.如要求產品有較高的外觀裝飾效果,如消費性外觀結構產品。主要選擇氧化、烤漆、PVD 等表面處理方式。
3.不同的材料需要不同的表面處理。鋁材主要是氧化處理,也可以噴粉和塗漆。塑膠材料主要是噴漆及 PVD 處理。不銹鋼主要是電解拋光,其他鋼材主要是電鍍和噴漆。
4.不同的製程也會有不同的表面處理。CNC加工的產品,鋁合金適合氧化處理,鋼材適合電鍍、烤漆處理。壓鑄產品,鋁合金適合粉末噴塗及烤漆處理。鈑金產品適合噴漆及烤漆處理。粉末冶金產品適合 PVD 處理。