소재 선택은 CNC 가공 성능, 내구성 및 비용 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 프레시온에서정밀 가공 분야의 선두주자인 당사는 소재 전문 지식과 첨단 기술을 통해 가치를 제공하는 것을 최우선으로 생각합니다. 이 블로그에서는 다용도 마르텐사이트 합금인 410 스테인리스강의 구성, 특성, 장점, 한계 및 다른 등급과의 비교를 자세히 살펴봅니다. 엔지니어, 조달 전문가 및 제조업체는 이 가이드가 프로젝트에 대한 적합성을 평가하는 데 유용할 것입니다.

410 스테인리스 스틸이란?

합금으로 분류되는 마르텐사이트는 강도, 적당한 내식성 및 가공성을 겸비하고 있어 내구성이 요구되는 분야에 이상적입니다. 304 또는 316과 같은 오스테나이트 등급과 달리 이 소재는 열처리를 통해 경화되어 내마모성이 향상됩니다. 탄소 함량이 낮은 크롬 기반 구성으로 비용 효율적인 균형을 보장하며 정밀 가공에 널리 사용됩니다.

구성

합금의 화학적 구성이 독특한 특성을 만들어냅니다:

• 크롬(Cr): 11.5-13.5%(내식성 제공)
• 탄소(C): 0.08-0.15%(강도 향상)
• 망간(Mn): 최대 1.0%
• 실리콘(Si): 최대 1.0%
• 인(P): 최대 0.04%
• 유황(S): 최대 0.03%
• 철(Fe): 잔액

크롬은 내식성을 보장하고 탄소는 경도를 높입니다. 니켈이 많이 함유되어 있지 않아 304와 같은 등급에 비해 비용이 절감됩니다.

410 스테인리스 스틸 속성

이 합금은 열처리를 통해 조절 가능한 기계적 및 물리적 특성으로 인해 고응력 환경에서 탁월한 성능을 발휘합니다.

기계적 특성

• 인장 강도: 450-620 MPa(어닐링)
• 수율 강도: 275MPa(어닐링)
• 경도: 20 HRC(어닐링), 최대 50 HRC(경화)
• 신장: ~20%(어닐링)

물리적 속성

• 밀도: 7.75g/cm³
• 녹는점: 1480°C(2696°F)
• 열 전도성: ~24.9W/m-K
• 전기 저항: 570 nΩ-m

이러한 특성으로 인해 강도와 중간 정도의 내식성이 필요한 애플리케이션에 적합합니다.

410 스테인리스 스틸의 응용 분야

다양한 산업을 지원하는 다목적성:

• 수저 및 주방용품: 경도는 칼과 식기의 가장자리 유지를 보장합니다.
• 산업 구성 요소: 나사, 볼트, 패스너는 강도와 가공성을 활용합니다.
• 자동차 부품: 배기 시스템과 밸브는 내열성 및 내마모성의 이점을 누릴 수 있습니다.
• 총기류: 총신과 부품에 적합한 내구성.
• 석유화학 장비: 밸브와 펌프는 중간 정도의 부식성 환경을 처리합니다.

프레시온은 이 합금으로 정밀 부품을 제작하여 엄격한 고객 사양을 충족합니다.

410 스테인리스 스틸의 장점

이 합금은 강력한 이점을 제공합니다:

• 높은 강도: 열처리로 내구성이 향상됩니다.
• 비용 효율적: 니켈 함량이 낮으면 316에 비해 비용이 절감됩니다.
• 내식성: 온화한 환경에서 잘 작동합니다.
• 기계 가공성: 복잡한 부품을 정밀하게 제조할 수 있습니다.
• 다용도성: 식기류부터 산업용 부품까지 다양한 분야에 적합합니다.

이러한 특성으로 인해 비용에 민감한 제조업체에게 신뢰할 수 있는 선택지로 자리매김하고 있습니다.

410 스테인리스 스틸의 단점 스테인리스 스틸에는 몇 가지 한계가 있습니다:

• 제한된 내식성: 오스테나이트 등급에 비해 해양 또는 염화물이 풍부한 환경에서는 효과가 떨어집니다.
• 취성 위험: 과도하게 경화하면 인성이 떨어질 수 있습니다.
• 낮은 연성: 304 또는 316보다 유연성이 떨어집니다.
• 피트 취약성: 염화물에 노출되면 구멍이 생길 수 있습니다.

프레시온의 전문성은 이 합금의 강점을 극대화할 수 있는 최적의 사용을 보장합니다.

410 스테인리스 스틸 대 304 스테인리스 스틸

주요 차이점은 자료 선택의 기준이 됩니다:

• 구성: 이 합금에는 11.5-13.5% 크롬이, 304에는 18-20% 크롬과 8-10.5% 니켈(오스테나이트)이 함유되어 있습니다.
• 내식성: 304는 크롬과 니켈 함량이 높아 해양 환경에서 탁월한 성능을 발휘합니다.
• 힘: 이 합금은 특히 열처리 후 더 단단합니다.
• 비용: 니켈 함량이 낮을수록 더 저렴합니다.
• 애플리케이션: 고강도 애플리케이션(예: 패스너)에 사용되며 304는 식품 가공 및 의료 장비에 적합합니다.

프레시온은 여러분의 필요에 맞는 등급을 선택할 수 있도록 도와드립니다.

410 스테인리스 스틸 대 316 스테인리스 스틸

• 구성: 316에는 16-18% 크롬, 10-14% 니켈, 2-3% 몰리브덴이 포함되어 있으며, 이 합금에는 몰리브덴이 포함되어 있지 않습니다.
• 내식성: 316은 해양 및 화학 환경에서 번창합니다.
• 힘: 이 합금은 뛰어난 경도를 제공합니다.
• 비용: 316의 몰리브덴은 비용을 증가시킵니다.
• 애플리케이션: 316은 해양 및 의료용 합금으로 산업용 부품에 적합합니다.

당사의 가공 전문 지식은 프로젝트에 최고의 등급을 보장합니다.

410 스테인리스 스틸로 정밀 가공

정밀 가공에서 이 합금의 가공성은 내구성이 뛰어난 부품을 생산합니다. 일반적인 부품은 다음과 같습니다:

• 샤프트 및 밸브: 자동차 및 산업용.
• 패스너: 나사와 볼트는 경도의 이점을 누릴 수 있습니다.
• 펌프 구성 요소: 석유화학 분야에 적합합니다.

Precionn의 고급 기능은 엄격한 허용 오차와 안정적인 성능을 제공합니다.

410 스테인리스 스틸은 녹이 슬나요?

크롬은 내식성을 제공하지만 습도가 높거나 바닷물 또는 산성 조건에서 녹이 슬 수 있습니다. 정기적인 청소 등 적절한 관리를 통해 온화한 환경에서는 녹에 효과적으로 저항합니다. 보호 기능을 강화하기 위해 프레시온은 코팅 또는 대체 등급을 권장할 수 있습니다.

410 스테인리스 스틸은 자성이 있나요?

예, 마르텐사이트 구조와 높은 철 함량으로 인해 비자성 오스테나이트 등급(304, 316)과 달리 자성을 띠는 소재입니다. 이 특성은 산업용 부품과 같이 자성이 필요한 애플리케이션에 적합합니다. 프레시온은 이를 특정 설계 요구에 활용합니다.

410 스테인리스 스틸의 열처리

열처리는 그 특성을 향상시킵니다:

• 어닐링: 815-900°C, 기계 가공성을 위한 저속 냉각.
• 강화: 925-1010°C, 급속 담금질로 경도를 높입니다.
• 템퍼링: 150-370°C로 인성의 균형을 유지합니다.

이러한 유연성을 통해 다양한 애플리케이션에 맞는 맞춤형 성능을 구현할 수 있습니다.

적합한 스테인리스 스틸 선택하기

강도와 비용 효율성을 위해 이 합금을 선택하세요. 우수한 내식성을 원한다면 304 또는 316을 고려하세요. 프레시온의 전문가가 성능과 예산을 최적화할 수 있는 소재 선택을 안내해 드립니다.

프레시온이 410 스테인리스 스틸을 추천하는 이유

이 합금은 강도, 가공성, 경제성 덕분에 자동차, 석유화학, 식기류와 같은 산업에 이상적입니다. 프레시온은 엄격한 기준을 충족하는 정밀 부품을 생산합니다. 이 소재가 귀사의 프로젝트를 어떻게 향상시킬 수 있는지 알아보려면 당사에 문의하세요.